浆料配制是喷浆工程质量的关键,配合比要精确,稠度要均匀:
1、喷砂浆料拌制应严格按照胶液说明书配制,并应考虑原材料性能、稠度和粘结力的要求以及施工技术水平、施工条件等因素,经试配后确定。配制时必须对原材料用量进行计量。
2、浆料搅拌应采用强制性搅拌机,并应搅拌均匀,稠度满足要求。搅拌时间应为2.5-3min。
3、拌制完成的浆料应及时投入空气压缩机中(注浆机),并应在3h内使用完毕。
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拱顶带模注浆搅拌一体机主要技术参数:
生产能力:8m3/h
工作压力:8mpa
注浆机功率:11kw
搅拌桶功率:4kw
吸浆口直径:76mm
排浆口直径:32mm
注浆管内径:57mm
整机重量:800kg
外形尺寸:1800*1700*1100(mm)
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设备的使用环境以及拖运、安装与定位的注意事项:
1. 本产品是按照有关规定要求设计制造的,由牵引机车牵引拖动到的施工现场,限速10km/h。
2. 本设备不能用来载运任何货物。
3. 在道路上拖行时确保机门、支腿锁定,导向轮收起。
4. 机器的周边必须与斜坡、地坑、地沟、排水沟离开一米以上的距离,以防地基不能承受重压而塌陷,同时便于维护和保养。
5. 支腿的支撑面必须平整、坚实,能使整机水平、稳妥放置,否则要添加支撑块或枕木,如果支撑能力仍然不够,必须扩大支撑面积,例如可用更大的支撑块或增加枕木的数量。
6. 确保设备的设置安全,车轮离地,四个支腿支承整机,支腿插销定位后必须锁定,液压支腿伸出定位时注意压脚。
7. 设备工作时,封闭工作区的公共交通。
8. 禁止有操作资格以外的人操作设备、攀爬设备甚至接近设备。
9. 工作区应有良好的视野,如果操作者的视野受阻,必须有第二者做指导。
10. 工作场地及其周围无易燃、易爆物品。
11. 工作场地通风良好。
12. 工作场地海拔不超过1000m。(仅限于柴油泵)
13. 工作环境温度为-15度到40度,在24 小时内平均温度不超过35℃,非工作期间最低温度不低于-40℃。
砂浆拌制前,根据测定砂石含水率的结果调整用水量,实现理论配合比向施工配合比的转换。拌制混凝上时,水泥质量偏差不得超过±1%,集料质量偏差不得超过±2%,水及外加剂质量偏差不得超过±1%。 砂浆土浇筑前,必须将矮边墙凿毛,并采用手持凿毛机凿毛。 泵送混凝土前应采用按设计配合比拌制的水泥浆润滑管道。 砂浆应采用混凝土搅拌运输车运输,确保在运送过程中不产生离析、撒落及混入杂物。混凝土直接入泵仓,输送管尾端设软管控制管口与浇筑面的垂距,混凝土不得直冲防水板板面或台车模板板面流至浇筑位置,垂距应控制在1.5m以内;禁止采用振捣棒输送混凝土;以防砂浆离析。
吊装式注浆搅拌机是一种集注浆、上料为一体的拱顶带模注浆搅拌一体机组。主要应用于铁路公路隧道、边坡支护、地铁、矿山巷道、各种地下建筑建设和抢险等领域的注浆支护施工。辽宁盘锦二衬拱顶注浆机各地区代销点
2008年以后,中国建筑的加固、维护业务将增长50%。我国每年有一大批因生产规模及工艺等更新而需要技术改造和加层的建筑物,它们因结构超载而需要补强;同时,随着抗震要求,设防标准的提高和改变,许多地区现有房屋不能满足新设防的抗震要求,从而需要抗震加固;近年来社会上大量暴光的因工程质量低劣所造成的危房,它们也亟待加固处理。